二十屆中央財經(jīng)委員會第一次會議強調(diào)：“保持并增強產(chǎn)業(yè)體系完備和配套能力強的優(yōu)勢”“建設具有完整性、先進性、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”。

民營企業(yè)是推動經(jīng)濟社會發(fā)展的重要力量，是提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定性和競爭力的關鍵環(huán)節(jié)。一季度，全國新設民營企業(yè)203.9萬戶，同比增長10.7%；截至3月底，登記在冊民營企業(yè)占企業(yè)總量的92.3%。激發(fā)民營經(jīng)濟活力，要鼓勵和吸引更多民企參與重點產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈建設，為構建新發(fā)展格局、推動高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻。

在以實體經(jīng)濟為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設中，民營企業(yè)作用有多大、成果有多少、干勁強不強？記者走近一條新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈探尋答案。

(資料圖)

需求引導生產(chǎn)設備研發(fā)

近年來，我國新型顯示產(chǎn)業(yè)跑出加速度、邁上新臺階，顯示面板年產(chǎn)能達到2億平方米，產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全球第一。在柔性AMOLED（有源矩陣有機發(fā)光二極體）領域，維信諾科技股份有限公司產(chǎn)品創(chuàng)新迭代不斷提速。2022年，業(yè)界首款“柔性AMOLED口袋卷曲投幕”推出，一支“熒光筆”展開，就是一塊12.3英寸的外設顯示屏。

清洗、顯影、蝕刻、剝離……在維信諾合肥工廠第六代AMOLED生產(chǎn)線陣列段，1.85米長、1.5米寬、0.5毫米厚的玻璃載板，正在緩緩通過國產(chǎn)顯示濕法制程設備，完成一道道復雜的加工工序。

“濕法制程即使用化學藥液的制造工藝，廣泛應用于顯示面板的制造過程。AMOLED濕法制程對潔凈度的要求達到亞微米級。簡單來說，清洗工序相當于用水槍在一個足球場上清洗掉頭發(fā)絲大小的異物，剝離工序則相當于用有機溶劑在北京大興國際機場大小的物體上除掉豌豆大小的殘留物。”蘇州晶洲裝備科技有限公司創(chuàng)始人、總經(jīng)理蔣新介紹，濕法制程需要的設備數(shù)量占AMOLED生產(chǎn)線的一半以上，而在晶洲自主研發(fā)的設備成功應用之前，濕法制程設備絕大多數(shù)由日韓企業(yè)生產(chǎn)。

“多虧了龍頭企業(yè)對國產(chǎn)設備供應商有計劃、有步驟的大力支持，才有了我們在國產(chǎn)顯示濕法制程設備上的突破。”蔣新說，在維信諾的需求引導和技術支持下，曾經(jīng)主打光伏產(chǎn)業(yè)濕法制程設備的晶洲，2012年首次實現(xiàn)了OLED（有機發(fā)光二極管）2.5代線蝕刻、剝離設備國產(chǎn)化。此后，AMOLED6代線濕法制程設備交付，并于2020年在維信諾成功應用。

歷經(jīng)10余年的自主研發(fā)，晶洲已成長為國內(nèi)主要的顯示濕法制程設備提供商，清洗、顯影、蝕刻、剝離等設備，已批量交付多條新型顯示生產(chǎn)線，并具備10.5代線量產(chǎn)交付能力，客戶涵蓋維信諾、京東方、華星光電等國內(nèi)主流顯示面板廠商。

“維信諾合肥工廠最新擴產(chǎn)項目中，蝕刻、剝離、清洗工藝的12臺設備首次全部采用晶洲產(chǎn)品。”蔣新說，公司正在集中研發(fā)力量攻關涂膠（涂布）工藝設備，“爭取在2—3年內(nèi)實現(xiàn)突破，進而實現(xiàn)顯示濕法制程全系列設備的國產(chǎn)化”。

工藝創(chuàng)新補上產(chǎn)業(yè)短板

實現(xiàn)生產(chǎn)設備自主可控，是由龍頭企業(yè)協(xié)同上游制造商推進裝備國產(chǎn)化取得的成果。實現(xiàn)封接膠水國產(chǎn)替代，則是大中小民營企業(yè)融通創(chuàng)新，補上新型顯示領域短板的新突破。

“OLED封裝是將有機發(fā)光層與環(huán)境隔離，防止水、氧氣、灰塵及外力的損害，以幫助穩(wěn)定器件參數(shù)、提高器件壽命。”西安思摩威新材料有限公司創(chuàng)始人、董事長吳朝新介紹，主流的薄膜封裝技術，需要通過噴墨打印機將封接膠水沉積在OLED器件上。國內(nèi)中小尺寸OLED封接膠水月消耗量在1.6萬升，年市場銷售額近50億元。此前，全球封接膠水市場都被國外一家公司占有。

為實現(xiàn)國產(chǎn)替代，維信諾找到在新型光電材料與器件、柔性電子學領域深耕多年的西安交通大學教授吳朝新。2017年，依托西安交通大學研發(fā)團隊，西安思摩威新材料有限公司成立。

項目立項后，雙方研發(fā)人員展開全面合作，深入研究薄膜封裝原理、OLED器件老化機制、封裝設備打印工藝要求，打通了從科學原理、技術研究到產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化應用的全鏈條流程，2019年初開發(fā)出滿足高透光、低收縮以及高阻隔等特點的薄膜封接膠水。

研發(fā)取得突破，只是國產(chǎn)替代邁出的一小步。接下來的上線測試，才是最難跨越的門檻。

“畢竟是全新產(chǎn)品，龍頭企業(yè)放棄慣用的封接膠水需要勇氣。對思摩威而言，測試一次的成本，也非常高昂。”吳朝新說，維信諾不僅同意新產(chǎn)品上線測試，降低了每次測試的成本，還協(xié)助申請到了地方新型顯示項目的資金支持。經(jīng)過整整一年的測試、調(diào)整，2020年9月，思摩威封接膠水取得階段性成果，企業(yè)也順利完成融資，建成產(chǎn)線。如今，達到柔性OLED封裝與測試要求的國產(chǎn)封接膠水已實現(xiàn)批量導入。

企業(yè)協(xié)同提升行業(yè)生態(tài)

目前，我國在LCD（液晶顯示器）領域形成領先競爭力，全球市場占有率超過70%，在OLED領域，國內(nèi)企業(yè)已掌握核心技術，并向高刷新率、像素排列等技術創(chuàng)新領域拓展。微顯示、印刷顯示、激光顯示等新一代顯示技術，也在迎頭趕上。

維信諾公司作為一家民營企業(yè)，同樣積極發(fā)揮企業(yè)科技創(chuàng)新主體作用，從基礎研究到中試再到大規(guī)模量產(chǎn)，堅持自主創(chuàng)新；通過產(chǎn)業(yè)鏈融通創(chuàng)新，協(xié)同上游企業(yè)持續(xù)推進材料與裝備國產(chǎn)化，關鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)國產(chǎn)替代。盡管成果不少，但公司首席運營官徐鳳英仍說：“上游裝備和材料受制于人的局面依然存在，亟須產(chǎn)業(yè)鏈上中下游、大中小企業(yè)融通創(chuàng)新，補齊裝備、材料短板，鍛造產(chǎn)業(yè)長板。”

產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全穩(wěn)定是構建新發(fā)展格局的基礎。工信部有關負責人表示，要強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，加強應用牽引、整機帶動，鼓勵產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)組建創(chuàng)新聯(lián)合體，著力攻克“卡脖子”技術和產(chǎn)品。新時代十年來，民營企業(yè)數(shù)量翻了兩番多，占國家級專精特新“小巨人”企業(yè)超80%，民營企業(yè)500強入圍門檻不斷提升……大中小民營企業(yè)既成為產(chǎn)業(yè)鏈補短板的“生力軍”，也成為鍛長板的“主力軍”。

以這條新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈為例，維信諾等民營龍頭企業(yè)不僅以高研發(fā)投入持續(xù)推進自身的技術創(chuàng)新，還以產(chǎn)業(yè)鏈為依托形成創(chuàng)新聯(lián)合體，積極向上中下游中小企業(yè)開放技術、市場、人才等資源，在技術攻關、生產(chǎn)驗證等方面加強合作；而以晶洲、思摩威為代表的民營中小企業(yè)，聚焦主業(yè)，精耕細作，通過技術創(chuàng)新，打破國外對相關產(chǎn)品的技術壟斷，以小配件蘊含高技術，小規(guī)模支撐大配套——新型顯示業(yè)形成了大中小企業(yè)緊密協(xié)作、融通發(fā)展的行業(yè)生態(tài)。

隨著多條AMOLED大規(guī)模產(chǎn)線的建設，維信諾將提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現(xiàn)代化水平提高到公司最高目標層面。“上下游企業(yè)抱團發(fā)力，空間更大。我們要開放資源、創(chuàng)造空間，加速國產(chǎn)化導入進程，構建具有創(chuàng)新牽引能力、供應安全保障能力、成本競爭能力的產(chǎn)業(yè)鏈。”徐鳳英說。