湖北日報全媒記者 肖擎 通訊員 阮班明 童光輝

3月7日，湖北三環鍛造有限公司模具車間，負責編程操作的左長兵在電腦上忙活了一會，機器人語言生成。隔壁的5條3D打印焊接生產線接收到“指令”，頓時焊花飛濺。8小時后，一個個30多公斤的鍛造產品毛坯成型。

左長兵是模具車間主任，他還有一個身份——“張運軍勞模創新工作室”成員。這個以公司董事長名字命名的工作室，從2017年成立至今，在模具制造、鍛造、熱處理、機加、油漆涂裝等領域開展技術攻關，產生了一大批創新成果，產品質量得到提升，能源消耗不斷降低。

在谷城縣，截至目前，像這樣的市級以上勞模創新工作室已達30余家。

一個企業8個勞模工作室

在三環鍛造公司廠區里，就“藏”著8家市級以上勞模創新工作室。張運軍、胡洪斌、鄧慶文、蔡以右、熊光才、楊杰、鄧天敏、黃明偉，這些人獲得過全國優秀企業家、各級勞動模范等稱號，領銜各工作室運行。

在張運軍勞模創新工作室，一組組數據記錄著工作室成立近5年來的“成績單”：A137轉向節鍛模采用3D打印技術后，總加工時間比傳統工藝節省929小時，效率提高3.18倍，模具使用壽命提高4.63倍；與臂一體化鍛造成型的汽車轉向節，產品減輕重量10%以上，產品制造效率提升50%，疲勞壽命提升20%……

在楊杰勞模創新工作室，11人團隊參與攻克國內鍛造行業長期存在的難點——節臂一體轉向節。經過苦心研發，升級改造后的產品成功打入歐美、東南亞市場，產銷兩旺。

“全球超過60萬輛戴姆勒卡車，裝配了我們公司的轉向節。技術創新層出不窮，每年有上百種新產品問世，這都離不開8個勞模創新工作室的牽引、發力。”三環鍛造黨委副書記蔣德超說。

從“張一毫”到“張一刀”

在湖北三環車橋有限公司，張毅摸爬滾打了18年，以他來命名的勞模創新工作室已經運行4年。

2004年，剛進廠的張毅，因為麻痹大意，導致一批產品因為一毫米的誤差直接報廢，造成經濟損失3000多元，并給下道工序帶來影響，有人送了他一個外號“張一毫”。

這個教訓對他刺激很大。從那以后，他每天早來晚走，不懂就問，不會就學，不熟就鉆，技能水平和專業能力迅速提高，成為湖北省技術能手，獲襄陽市五一勞動獎章。

鏤空前橋是最受客戶歡迎的新產品之一。最難的技術要求是保證一個異型件的三個通孔在同一軸線上。經過兩個多月持續不斷的試驗改進，張毅成功攻克難題，應用后產品合格率由不足50%達到100%，每年減少報廢損失500萬元，為公司鏤空前橋年增加銷售收入達5000萬元。

現在，張毅每個月至少要把25份圖紙變成產品。因為長期與機床、刀具打交道，并成功總結出“一刀工作法”，曾經的“張一毫”變成了有名的“張一刀”。

翻看谷城縣30余家市級以上勞模創新工作室名單，全部為技術攻關型。和張毅一樣，“干一行鉆一行”的精益求精，“偏毫厘不敢安”的一絲不茍，經由這些工作室在一家家企業開枝散葉。

放大勞模創新品牌效應

“我們對勞模始終高看一眼，厚愛一分，創優環境，展其才能。”谷城縣委書記黃克立表示，該縣擁有國家、省、市級勞模和先進科技工作者230多人，擦亮全國創新百強縣底色，建設工業強縣，需要用好這支重要力量。

如果沒有機制保障，勞模創新工作室只是“空中樓閣”。

三環鍛造對獲得勞模榮譽的科技創新人員，優先撥付5萬元啟動資金，成立專業團隊攻關，成功后再重獎。業績突出者被優先安排學習深造、提高待遇。

三環車橋張毅勞模創新工作室，張奎、歐陽沐坤等人去年被公司安排去武漢理工大學學習培訓，各個工作室拔尖人才每月發放津貼300元至1000元。

谷城縣出臺勞模創新工作室創建管理辦法，從基本條件、主要任務、申報評定、組織管理等方面，放大勞模創新品牌效應。管理辦法規定：創新團隊至少有一名縣級以上勞模為帶頭人，包括獲得全國級、省部級等勞動模范，五一勞動獎章和各類技術能手、金牌工人等榮譽稱號獲得者；有工作條件、有經費保障、有創新成果；縣級勞模創新工作室每年為一個考評管理周期，考核不達標者，不再保留其稱號。

良好的機制，促進勞模創新工作室立足生產一線傳幫帶，破解技術難題，研發新產品，引領創新“火花”在谷城這個山區縣競相迸發。